이산화티타늄(TiO2)는 탁월한 밝기와 높은 굴절률로 잘 알려진 다용도로 널리 사용되는 백색 안료입니다. 일반적으로 페인트, 코팅, 플라스틱 및 화장품을 포함한 다양한 응용 분야에 사용됩니다. TiO2 분말의 잠재력을 최대한 활용하려면 해당 분말의 적용 및 분산에 대한 모범 사례를 이해하는 것이 중요합니다.
주요 내용 중 하나이산화티탄의 응용페인트와 코팅제의 배합에 있습니다. TiO2 분말은 완제품에 탁월한 불투명도와 백색도를 제공하는 능력으로 인해 높이 평가됩니다. 그러나 최적의 성능을 달성하려면 TiO2 입자가 페인트 또는 코팅 제제에 적절하게 분산되도록 하는 것이 중요합니다. 이는 응집체를 분해하고 안료가 매트릭스 내에 고르게 분포되도록 하는 고전단 혼합 또는 미디어 밀링과 같은 고품질 이산화티타늄 분산 기술을 사용하여 달성할 수 있습니다.
페인트 및 코팅제 외에도 이산화티타늄은 플라스틱 산업에서 널리 사용됩니다. TiO2 분말을 플라스틱 제제에 포함시킬 때 안료 입자 크기와 표면 처리에 주의를 기울이는 것이 중요합니다. 더 작은 입자 크기와 표면 처리는 플라스틱 매트릭스에서 TiO2의 분산을 향상시켜 불투명도와 UV 차단 기능을 향상시킬 수 있습니다. 또한 안료가 플라스틱 수지 전체에 고르게 분산되도록 하려면 적절한 배합 및 가공 기술이 중요합니다.
이산화티타늄의 또 다른 중요한 응용 분야는 화장품 산업입니다. 이산화티타늄 분말은 일반적으로 자외선 차단제에 매우 효과적인 UV 필터로 사용됩니다. 원하는 수준의 자외선 차단을 달성하려면 TiO2 입자가 자외선 차단제에 고르게 분산되는 것이 중요합니다. 이는 전문 분산 장비의 사용과 철저한 혼합 공정을 통해 달성할 수 있으며, 이는 응집체 형성을 방지하고 안료의 균일한 분포를 보장하는 데 도움이 됩니다.
사용시TiO2 분말, 의도한 응용 프로그램의 특정 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 다양한 산업과 제제에는 다양한 분산 및 적용 방법이 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 수성 시스템에서 습윤제 및 분산제를 사용하면 TiO2 입자의 분산을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다. 마찬가지로, 용매 기반 시스템에서는 용매 및 분산 기술의 선택이 안료 성능에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.
요약하자면, TiO2 분말의 잠재력을 활용하려면 해당 분말의 적용 및 분산 모범 사례를 철저히 이해해야 합니다. 페인트, 코팅, 플라스틱 또는 화장품에 사용되는 경우 적절한 분산 기술은 이산화티타늄의 최적 성능을 보장하는 데 중요합니다. 제조업체는 입자 크기, 표면 처리 및 분산 방법과 같은 요소에 중점을 두어 제제 및 제품에서 TiO2 분말의 이점을 극대화할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 8월 7일